一、渦輪流量計(jì)概述

化學(xué)藥劑流量計(jì)是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體流量理想的流量計(jì)之一。具有結(jié)構(gòu)簡單、度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域， 適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動定量控制、超量報(bào)警等用途；

二、葉輪流量計(jì)工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由yong久磁鋼和線圈組成）的磁場中， 旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k，式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數(shù)；

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量；

三、化學(xué)藥劑流量計(jì)主要技術(shù)性能：

1、公稱通徑：（4～200）mm；

2、介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3、環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4、準(zhǔn)確度：±0.2%、±0.5%、±1%；

5、介質(zhì)溫度：-20-120℃；環(huán)境溫度：(-20～55)℃；

6、供電電源：現(xiàn)場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24VDC供電；

7、顯示方式：現(xiàn)場顯示，高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。

8、本體材質(zhì)：304、(316L)；

9、葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）

10、軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金;

11、連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；

12、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)；

13、工作壓力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工)；

14、防護(hù)等級：IP65；防爆等級：ExdIIBT6；

四、渦輪流量計(jì)選型表

五、化學(xué)試劑流量計(jì)選型要考慮的因素

渦輪流量計(jì)正確選型才能保證渦輪流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計(jì)。

2、可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計(jì)的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn)確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。